近日，位于中国上海的闵行马桥镇，世界最大规模的乳品单体加工厂——光明乳业华东中心工厂，全线投入使用。作为国内首屈一指的乳品加工企业，光明乳业此次引入单体加工厂意义非凡。不仅为企业本身带来高效产能，也为中国乳品行业进军国际舞台奠定基础。光明在中国乳业市场饱受争议的今天，如何将世界最大的生产线引入中国的呢?光明又是如何通过这条先进生产线为消费者带来营养健康的好牛奶呢?
首先不得不提的是“单体加工”。所谓“单体加工”是指对于产品加工过程中采取独立分离运行方式。这种加工方式往往非常考验企业的产品质量以及管理方式。业内专家认为，单体加工作为目前世界先进国家首选的有机乳制品加工模式，大规模化的光明单体乳品加工是在当前乳制品行业稳步增长的条件下极具战略眼光的选择。光明乳业一直以来都十分关注于乳制品生产安全，大规模单体加工不仅能够带给光明乳业来先进的生产方式，同时强大的产能效率还能够扩大光明乳业的产品体系。
在引进先进单体加工技术的基础上，光明乳业凭借先进理念的指引和科学管理的方针，实行了“生产车间自动化管理”的全新食品生产模式，实现机器转动、人员监控的双重安全保障。从原奶进入光明加工厂的那一刻，便由先进的单体加工流水线严格控制生产工序，从而实现每一步的严格把控，确保生产出最优质的牛奶。
在牛奶的加工环节过程中，光明加工厂利用中央自动化监控技术，实现全程监控。在通过数万组管道阀门传送的过程中，每一滴光明牛奶都将执行严格的安全性指标检测以及灭菌环节。“当牛奶在这个高自动化加工车间中流淌时，车间外的工作人员都将会在监控屏幕前时刻关注他们的状态。”加工厂的一位负责人告诉记者。
通过全新的生产线，牛奶生产过程中不仅能够得到最严格的监控，同时高效率的生产线将大大缩短加工时间，锁住牛奶中最新鲜的营养。光明加工厂执行远高于国际的工艺标准，让每一位光明的消费者都能喝到放心好牛奶。