从挤奶到加工仅2个小时，全程与空气隔绝，降低了原奶微生物滋生、繁殖的概率，保障了奶源的安全洁净和低菌落。近日，在“中国婴儿奶粉创新崛起与质量升级”高峰论坛上，旗帜婴儿乳品股份有限公司宣布其研发的婴儿奶粉产品正式投放市场。

　　据旗帜负责人介绍，旗帜婴幼儿奶粉将奶源安全风险防范级别在国家新政的基础上进行再升级，采用“养殖与加工零距离一体化”的奶源配套模式进行设计，实现了生鲜乳奶源零运输、零中转，通过一根低温洁净管道将新鲜生乳在2小时内输送至加工环节，并采用75℃低温杀菌进入加工程序，将热损伤降至行业最低水平。

　　北京大学免疫学教授郭长占介绍，从挤奶到加工仅2个小时，意味着牛奶当中的免疫活性物质得到最大化的保留，这在世界婴儿奶粉制造史上是一个革命性的突破。乳业高级分析师宋亮在参观了牧场、工厂后说，旗帜乳品实现了种植、养殖、加工“零距离一体化”的产业模式，采用指标优于国家标准的100%自产原奶，实现了从挤奶到加工2小时内完成，使原奶中的菌落指标控制在了行业最优水平，同时，按照GMP制药级标准设计严控生产流程，，保证了产品质量安全和品质。

　　专家认为：“养殖和加工一体化，可解决产品品质问题；养殖和种植一体化，提供了解决环保问题的优化方案，这使得旗帜婴儿奶粉成为生产活性物质保留比较多、品质比较好的奶粉。”

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